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气箱脉冲除尘器是一种新型的除尘器。该除尘器结合了分室反吹除尘器的优点,扩大了气箱脉冲袋除尘器的应用范围。

气箱脉冲除尘器是一种性能优良的袋式除尘器,其结构延长了滤袋的使用寿命,提高了除尘效率。

气箱脉冲除尘器是一种处理风量大、除尘效果好、除尘、操作方便、维护方便、占地面积小的单元组合除尘器。除尘器由上箱、中箱、灰斗、导流管、支架、滤袋组件、吹风装置、输灰系统等组成。根据单列布置,一列为灰斗。它结合了各种袋式除尘器的优点,克服了室内反吹除尘强度差、脉冲除尘需求和过滤的缺点,扩大了应用范围。PPC气箱式脉冲袋式除尘器具有分室整体除灰的特点,采用大型电磁脉冲阀的除灰形式,具有除灰、效果好、使用寿命长等特点。

气箱脉冲除尘器集成了分室反吹和脉冲袋式除尘器的优点,克服了分室反吹除尘能力不足和喷吹除尘过滤缺陷,扩大了袋式除尘器的应用范围,不仅可以净化一般除尘气体,还可以处理入口浓度1300g/m气体浓度好,提除尘效果好效率和进行性,延长滤袋使用寿命,成为企业保护环境的理想产品。

气箱脉冲除尘器系统设置:

本体:由上箱、中箱、灰斗组件、维修门、支架等组成

本体设计采用不利荷载组合进行强度设计;采用Q23板材制作。

2、除尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进气分配系统组成。

3.吹灰系统:主要由气体包装(含油水分离器、压力调节装置)、电磁脉冲阀、吹管组件、离线阀、螺旋输送机、星排灰阀等组成。

4.φ133过滤袋mm标准规格,材料为三防针毡。

5.除尘器采用外滤式,除尘器滤袋采用弹簧环与花板连接,形成清洁空气与含尘气体的分离。

6.清灰时由PLC脉冲控制器向电磁脉冲阀发出脉冲信号,通过喷射管喷射压缩空气,使滤袋径向变形,抖落灰尘。

7.除尘器顶部设有维修门进行维修和更换(除尘器的维修、维修和更换只能在机器外进行,无需进入除尘器内部)。

8.除尘器配备进气分配系统和滤袋固定框,使进入除尘器的含尘气体均匀分布到每个滤袋中。使用滤袋固定框,防止除尘过程中滤袋之间的碰撞和摩擦,有利于延长滤袋的使用寿命。

9.除尘器进气口配有手动进气口调节阀,可关闭单个仓库的离线,实现除尘器正常运行时单个仓库的维护。

10.除尘器配备仓壁振动装置,可破拱,除尘器灰斗除灰顺利进行。

11除尘器控制系统LC。P用于整个除尘器控制系统LC自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘防小动物。

气箱脉冲除尘器的工作原理:

含尘气体从除尘器进出风箱进气口(32系列从灰斗进气口)进入斜隔板,气流速度较慢。由于惯性,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗中,小粉尘随气流折叠进入过滤室。灰尘附着在滤袋的外观上,净化后的气体通过滤袋进入上洁净室。

气箱脉冲袋式除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、除灰装置和脉冲喷射系统。除灰控制方法一般采用定时法或定阻法。所谓的定阻法是控制滤袋内外的压差。当除尘器的压差达到设定值(一般为1470)时,Pa)。也就是说,差压变送器通过电气控制装置发出信号,即按照既定程序逐房清灰。

气箱脉冲袋式除尘器本体分为多个箱区,每个箱有32个、64个、96个和128个滤袋。与普通气箱脉冲除尘器相比,设备体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好,无除尘输送设备,运行功耗低,维护量小。具有投资省、运营成本低的特点,特别适用于部分粉尘浓度低(小于250))g/Nm3)风量不大(小于3万m3/h)、局部尘源废气处理安装空间有限。同时,反吹扁袋除尘器也可以改造成气箱脉冲除尘器。

气箱脉冲除尘器的优点:

1.结构紧凑简单,按需定制,可提前去除粉尘中的大颗粒,不减少气流。

2.每个除尘室可以在不影响其他部位正常工作的情况下单独除尘。

3.自动化程度高,除尘效果好,操作使用方便。

气箱脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥厂水泥破碎、运输、包装、仓库顶部的净化。



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