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破碎车间除尘器利用反吹风机产生的高频脉冲气流,通过旋转臂逐个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝频率微振,达到滤袋表面积灰。破碎机除尘设备用于处理穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等过程,严重污染工作环境和大气环境。

破碎车间除尘器的工作原理:

含尘气体从除尘器下部的进气口进入除尘器底部的气箱进行预处理,然后从底部进入上箱的每个除尘室;灰尘吸附在滤芯的外表面,过滤后的清洁气体通过滤芯进入上箱的净气腔,汇集到出风口。随着过滤条件的持续,滤芯外表面积聚的灰尘越来越多,增加了设备的运行阻力。为了_系统的正常运行,除尘器阻力的上限应保持在1400~1600Pa当_超过此限制范围时,应为PLC脉冲自动控制器通过固定电阻或定期指令进行三种状态的除灰。除灰过程是切断房间的空气出口通道,使房间处于静态气流状态,然后压缩空气脉冲吹灰,几秒钟后自然沉降,然后打开房间的空气出口通道,不仅清洁,而且避免吹灰产生的粉尘二次吸附,使房间循环除灰。

根据除尘源的特点,破碎车间除尘器可采用淋浴抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冷冻缺水地区无条件湿法防尘或湿法防尘不符合要求标准时,应采用机械除尘或机械除尘、湿法防尘的综合方法。机械除尘设备应适用于结构简单、体积小、移动方便、性能稳定实用的矿山特点。当各操作过程中的综合防尘措施仍不符合要求时,需要采取个人保护。

破碎车间除尘器排风机将粉尘气体从进气口引入中壳,清洁气体通过滤袋从文氏管进入上壳,通过净气出口排出,粉尘堵塞在滤袋外壁。随着过滤时间的延长,吸附在滤袋上的灰尘越来越厚,滤袋的阻力也越来越大。此时,脉冲控制器发出信号,程序控制每个脉冲阀的开关,使高压气源通过喷嘴和文氏管喷入滤袋。

除尘器只能实现粉尘净化。除尘器的选择直接影响除尘系统的收集效果、除尘功耗和整个系统的长期稳定运行。除尘器有多种形式,各有优缺点。关键是如何培养优势,避免劣势。适应系统工艺和粉尘组成,取得良好效果。对于材料输送,袋式除尘器比较适合去除细粉尘,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。



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